Operate
Hours
24
成形機の24時間稼動化
ロボット導入による短納期
オートメーション化で工数削減
画像センサによる品質の維持
設備紹介
Equipment Information
Refining process
精錬工程
お客様の仕様に合せたゴム材料を設計し社内で原材料からゴム練り生地製造までバーコード管理にて製造しています。
- 75L ニーダー1台
- 18インチブレンダー付オープンロール1台
- 16インチオープンロール1台
- リボン出し装置一式
- 配合システム一式
Material testing process
材料試験工程
練り生地の物性評価試験を行い品質保証を行っています
キュラスト・比重・硬度・引張り・伸び
- テストプレス 50ｔ1台
- キュラストメーターＶ型1台
- クイックリーダー（引張試験機）1台
- 自動比重計1台
- 恒温槽1台
Molding process
成形工程
自動車関係の部品を中心に、量産品から少量品まで幅広く対応可能
お客様のご要望にお応えし、短納期、高品質な製品をご提供します。また24時間成形にて納期対応しております。
- 43t インジェクション2台
- 50t インジェクション1台
- 78t インジェクション5台
- 100t インジェクション4台
- 金型洗浄機1台
- 200t 竪型インジェクション4台
Product inspection
製品検査/品質管理工程
製品の検査は、全数外観検査を行い、製品品質を保証しています。また、画像寸法測定器の導入により製品の寸法を保証しています。
- 画像寸法測定器
- 自動画像検査機
Shipping process
出荷工程
タブレット、バーコードリーダー導入によるピッキング作業精度向上バーコードプリンターによる端数現品票の発行で手書きミスを低減しています。
- タブレット
- バーコードリーダー
